Методы получения
При выпуске стальных бесшовных горячедеформированных труб ГОСТ 8731-74 используется углеродистая и легированная сталь. Исходный материал заготовок (кованых, катаных и литых) получают в кристаллизаторах непрерывной разливки стали. Они нагреваются в методических печах для придания стали необходимой пластичности. Способы деформирования металла могут быть различными и зависеть от характеристик и состава стали исходной заготовки, предъявляемых к конечному продукту условий.
Предварительный вариант бесшовных труб получают на станах непрерывной и периодической прокатки, на реечных станах путем проталкивания через калибровочные проходы, методом винтовой прокатки на валковых станах и выдавливанием металла на трубопрофильном прессе. После остывания труба бесшовная горячедеформированная нарезается на стандартную длину или длину, согласованную с заказчиком.
Сфера использования
Труба стальная бесшовная горячедеформированная применяется при высоких температурах и давлении. При необходимости гарантированного высокого качества трубопровода также выбирают трубу стальную бесшовную горячедеформированную. Она активно используется в организации трубопроводов большого и малого диаметра:
- отопление, водоснабжение, канализация;
- транспортировка газовых смесей;
- нефте-газо-химпроме;
- теплоснабжении.
Также трубы бесшовные используются в строительной сфере, машиностроении, для производства деталей металлоконструкций, опор освещения, ферм, колонн.
Показатели качества трубы бесшовной горячедеформированной
По качественным показателям цельнокатаный горячедеформированный трубопрокат подразделяется на пять групп:
А – с нормированием мехсвойств изделий;
Б – с нормированием химсостава используемой стали;
В – контроль мехсвойств используемой стали и ее химсостава;
Г – с нормированием химсостава используемой стали и механических свойств изделий;
Д – без нормирования мехсвойств и химсостава, но с гидравлическими испытаниями.
